Rozprávanie o výhodách a nevýhodáchtlakové liatieproces:
výhoda:
(1) Môžu sa vyrábať kovové časti so zložitými tvarmi, jasnými obrysmi, tenkými stenami a hlbokými dutinami.Pretože roztavený kov si zachováva vysokú tekutosť pri vysokom tlaku a vysokej rýchlosti, možno získať kovové časti, ktoré sa ťažko spracovávajú inými procesmi.
(2) Presnosť rozmerovtlakové odliatkyje vysoká, do triedy IT11-13, niekedy do triedy IT9, drsnosť povrchu dosahuje Ra0,8-3,2um a zameniteľnosť je dobrá.
(3) Miera využitia materiálu je vysoká.Vďaka vysokej presnosti tlakových odliatkov je možné ich zostaviť a použiť len po malom opracovaní atlakové odliatkymožno zostaviť a použiť priamo.Jeho miera využitia materiálu je asi 60% - 80% a miera využitia polotovaru dosahuje 90%.
(4) Vysoká efektívnosť výroby.Vďaka vysokorýchlostnému plneniu je čas plnenia krátky, kovopriemysel rýchlo tuhne a pracovný cyklus tlakového liatia je rýchly.Spomedzi rôznych procesov odlievania má metóda tlakového odlievania najvyššiu produktivitu a je vhodná pre hromadnú výrobu.
(5) Pohodlné používanie vložiek.Je ľahké nastaviť polohovací mechanizmus na formu na tlakové liatie, čo je vhodné na odlievanie intarzie a spĺňa miestne špeciálne výkonnostné požiadavkydiely odlievané pod tlakom
nedostatok:
1. V dôsledku vysokorýchlostného plnenia a rýchleho ochladzovania je plyn v dutine príliš neskoro na to, aby mohol byť vypustený, čo má za následok prítomnosť pórov a oxidovaných inklúzií v dieloch odlievaných pod tlakom, čím sa znižuje kvalita dielov odlievaných pod tlakom. .V dôsledku expanzie plynu v póroch pri vysokej teplote bude povrch tlakového odliatku bublať.Tlakový odliatok s pórmi preto nemôže byť tepelne spracovaný.
2. Odlievanie pod tlakomstroje a formy na tlakové liatie sú drahé a nie sú vhodné pre malosériovú výrobu.
3. Veľkosť tlakových odliatkov je obmedzená.Kvôli obmedzeniu upínacej sily tlakového liatia a veľkosti formy nie je možné tlakovo odlievať veľké diely na tlakové liatie.
4. Typy zliatin na tlakové liatie sú obmedzené.Pretožetlakové liatieformy sú obmedzené prevádzkovou teplotou, v súčasnosti sa používajú najmä na tlakové liatie zinkových zliatin, hliníkových zliatin, horčíkových zliatin a medených zliatin.
Čas odoslania: 9. decembra 2022