Vitajte v Thomas Insights – denne zverejňujeme najnovšie správy a postrehy, aby sme našich čitateľov informovali o tom, čo sa deje v tomto odvetví.Zaregistrujte sa tu, aby ste dostávali najdôležitejšie správy dňa priamo do vašej schránky.
V posledných rokoch výrobcovia použili 3D tlač na urýchlenie obnovy koralových útesov, pomohli oddeliť siamské dvojčatá a premenili ľudí na figúrky.Netreba dodávať, že aplikácie aditívnej výroby sú takmer neobmedzené.
Xometry pomohla automobilke BMW vybudovať silné, ľahké príslušenstvo a škálovať výrobu pre výrobcu 3D tlačiarní Nexa3D.
„Prišli do Xometry a páčili sme sa im, pretože nám mohli poskytnúť úplnú špecifikáciu a povedať zostavu a my sme povedali, že to urobíme,“ povedal Greg Paulsen, riaditeľ vývoja aplikácií v Xometry.
Xometry je trh digitálnej výroby.Vďaka umelej inteligencii (AI) môžu zákazníci dostávať diely vyrobené na požiadanie.Strojové učenie umožňuje spoločnosti Xometry presne a rýchlo vyhodnotiť diely a určiť dodacie lehoty pre kupujúcich.Od aditívnej výroby až po CNC obrábanie, Xometry podporuje špeciálne a zákazkové diely od rôznych predajcov, bez ohľadu na veľkosť.
V najnovšom vydaní Thomas Industry Podcast, Thomas VP pre vývoj platforiem a angažovanosť Cathy Ma hovorila s Paulsenom o zákulisnej práci Xometry s týmito spoločnosťami.
Vysoko zakrivené vozidlá vyžadujú špeciálne montážne procesy pre ozdobné prvky, odznaky a nárazníky.Tieto procesy sú často nákladné a ich dokončenie trvá dlho.
„Všetko v automobilovom priemysle je veľmi atraktívne, čo znamená, že keď potrebujete umiestniť emblém, čalúnenie alebo nárazník BMW na to isté miesto, nemáte veľa miest, kde by ste mohli pomôcť so zarovnaním,“ povedal Paulsen.
Pred vstupom Xometry na burzu v roku 2021 bolo jedným z prvých investorov spoločnosti BMW.Výrobcovia nástrojov sa obrátili na trh s umelou inteligenciou Xometry, pretože potrebovali riešenie, ktoré by svojim tímom uľahčilo zostavovanie áut.
„Nástrojoví inžinieri vytvárajú veľmi kreatívne návrhy, niekedy veľmi podobné Willymu Wonku, pretože musia nájsť malé miesto, kam môžu ukázať, aby sa uistili, že zakaždým, keď nalepíte nálepku [na auto], sú na správnom mieste..miesto,“ povedal Paulson."Tieto projekty budujú pomocou rôznych procesov."
„Možno budú musieť 3D vytlačiť hlavné telo, aby získali tuhú, ale ľahkú ručnú svorku.Môžu CNC obrábať body, ktoré môžu byť pripevnené ku kovovým častiam na ráme.Môžu použiť vstrekovanie PU, aby získali jemný dotyk, takže neoznačia auto na výrobnej linke,“ vysvetlil.
Tradične museli vývojári nástrojov využívať rôznych predajcov, ktorí sa špecializujú na tieto procesy.To znamená, že musia požiadať o cenovú ponuku, čakať na ponuku, zadať objednávku a v podstate sa stať manažérom dodávateľského reťazca, kým sa k nim diel nedostane.
Spoločnosť Xometry použila AI na triedenie svojej databázy viac ako 10 000 dodávateľov, aby našla najvhodnejšie riešenie pre potreby každého zákazníka a zamýšľala skrátiť proces montáže auta pre inžinierov.Jeho výrobné možnosti na požiadanie a široká škála dodávateľov pomáhajú BMW integrovať svoj dodávateľský reťazec do jediného kontaktného miesta.
V roku 2022 sa Xometry spojila s Nexa3D s cieľom „urobiť ďalší krok v aditívnej výrobe“ a odstrániť priepasť medzi cenovou dostupnosťou a rýchlosťou.
XiP je ultrarýchla stolná 3D tlačiareň Nexa3D, ktorá pomáha výrobcom a tímom vývoja produktov rýchlo vyrábať diely na konečné použitie.V začiatkoch XiP používala Nexa3D Xometry na rýchle vytváranie lacných prototypov.
„Veľa OEM zariadení vyrábame v zákulisí, pretože [výrobcovia] musia vyrábať svoje zariadenia určitým spôsobom a potrebujú bezpečný dodávateľský reťazec,“ povedal Paulson.Xometry má certifikáciu ISO 9001, ISO 13485 a AS9100D.
Pri stavbe prototypu si jeden z inžinierov Nexa3D uvedomil, že Xometry dokáže vyrobiť nielen prototypové diely, ale aj veľké množstvo dielov pre finálnu tlačiareň XiP, čím sa zlepší jej výrobný proces.
„Dokázali sme vytvoriť integrovaný plán dodávateľského reťazca pre niekoľko procesov: rezanie plechu, spracovanie plechu, CNC obrábanie a vstrekovanie,“ povedal o partnerstve Xometry s Nexa3D.„V skutočnosti sme vyrobili asi 85 % kusovníka pre ich najnovšiu tlačiareň.“
"Keď hovorím s klientmi, pýtam sa: 'Kde sa vidíte o šesť týždňov, šesť mesiacov, šesť rokov?'," povedal Paulson.„Dôvod, prečo sa pýtam, je ten, že v životnom cykle vývoja produktu, najmä ak sú v zelenej fáze, keď stále robia iteratívny dizajn, je proces, technológia, dokonca aj prístup k škálovaniu veľmi odlišný.“
Aj keď rýchlosť môže byť na začiatku dôležitá, hlavným problémom môžu byť náklady.Vďaka svojej rôznorodej výrobnej sieti a tímu odborníkov dokáže Xometry uspokojiť potreby zákazníkov bez ohľadu na to, v akej fáze výroby sa nachádzajú, hovorí Paulson.
„Nie sme len webová stránka.V každom odvetví, v ktorom tu [pracujeme], máme sivovlasých veteránov,“ povedal."Sme radi, že môžeme spolupracovať s každým, kto má skvelý nápad, veľký alebo malý, a chce ho uviesť do života."
Táto celá epizóda podcastu Thomas Industry skúma, ako Paulsen začal s aditívnou výrobou a ako digitálny trh Xometry pomáha spoločnostiam používať AI na odstránenie nedostatkov v dodávateľskom reťazci.
Copyright © 2023 Thomas Publishing.Všetky práva vyhradené.Pozrite si Zmluvné podmienky, Vyhlásenie o ochrane osobných údajov a Oznámenie Kalifornia Nesledovať.Posledná úprava stránky: 27. februára 2023 Thomas Register® a Thomas Regional® sú súčasťou Thomasnet.com.Thomasnet je registrovaná ochranná známka spoločnosti Thomas Publishing Company.
Čas odoslania: 28. februára 2023