História a terminológia obrábania kovov

História a terminológia:
Presný význam pojmu obrábanie sa za posledného jeden a pol storočia vyvinul s pokrokom technológie.V 18. storočí slovo strojník jednoducho znamenalo osobu, ktorá stavala alebo opravovala stroje.Práca tejto osoby sa vykonávala väčšinou ručne, pričom sa využívali postupy ako vyrezávanie dreva a ručné kovanie a ručné pilovanie kovu.V tom čase by tejto definícii vyhovovali mlynári a konštruktéri nových druhov motorov (čo znamená, viac či menej strojov akéhokoľvek druhu), ako James Watt alebo John Wilkinson.Podstatné meno obrábací stroj a sloveso obrábať (obrábať, obrábať) ešte neexistovali.

Okolo polovice 20. storočia boli tieto posledné slová vytvorené, keď sa pojmy, ktoré opisovali, vyvinuli do rozšírenej existencie.Preto vo veku strojov obrábanie označovalo (čo by sme dnes mohli nazvať) „tradičné“ procesy obrábania, ako sú sústruženie, vyvrtávanie, vŕtanie, frézovanie, preťahovanie, pílenie, tvarovanie, hobľovanie, vystružovanie a závitovanie.V týchto „tradičných“ alebo „konvenčných“ procesoch obrábania sa obrábacie stroje, ako sú sústruhy, frézy, vŕtačky alebo iné, používajú s ostrým rezným nástrojom na odstránenie materiálu, aby sa dosiahla požadovaná geometria.

Od nástupu nových technológií v období po druhej svetovej vojne, ako je obrábanie elektrickým výbojom, elektrochemické obrábanie, obrábanie elektrónovým lúčom, fotochemické obrábanie a ultrazvukové obrábanie, možno použiť retronymum „konvenčné obrábanie“ na odlíšenie týchto klasických technológií od tie novšie.V súčasnom používaní pojem „obrábanie“ bez kvalifikácie zvyčajne zahŕňa tradičné procesy obrábania.

V desaťročiach 2000-tych a 2010-tych rokov, keď sa aditívna výroba (AM) vyvinula za hranice svojich predchádzajúcich laboratórnych a rýchlych prototypových kontextov a začala sa stávať bežnou vo všetkých fázach výroby, termín subtraktívna výroba sa stal bežným retronymne v logickom kontraste s AM, ktorý v podstate zahŕňa akékoľvek procesy odstraňovania, ktoré boli predtým zahrnuté pod pojem obrábanie.Tieto dva pojmy sú v podstate synonymá, aj keď dlho zavedené používanie pojmu obrábanie pokračuje.Je to porovnateľné s myšlienkou, že slovesný zmysel pre kontakt sa vyvinul kvôli množeniu spôsobov, ako niekoho kontaktovať (telefón, e-mail, IM, SMS atď.), ale úplne nenahradil skoršie výrazy ako volať, hovoriť, alebo napíšte.

Obrábacie operácie:
Tri hlavné procesy obrábania sú klasifikované ako sústruženie, vŕtanie a frézovanie.Ďalšie operácie spadajúce do rôznych kategórií zahŕňajú tvarovanie, hobľovanie, vyvrtávanie, preťahovanie a pílenie.

Sústružnícke operácie sú operácie, ktoré otáčajú obrobok ako primárny spôsob pohybu kovu proti reznému nástroju.Sústruhy sú hlavným obrábacím strojom používaným pri sústružení.
Frézovacie operácie sú operácie, pri ktorých sa rezný nástroj otáča, aby sa rezné hrany dotýkali obrobku.Frézky sú hlavným obrábacím strojom používaným pri frézovaní.
Operácie vŕtania sú operácie, pri ktorých sa vytvárajú alebo zušľachťujú otvory uvedením rotujúcej frézy s reznými hranami na dolnom konci do kontaktu s obrobkom.Vŕtacie operácie sa vykonávajú predovšetkým vo vŕtacích lisoch, ale niekedy aj na sústruhoch alebo frézach.
Rôzne operácie sú operácie, ktoré prísne vzaté nemusia byť obrábacími operáciami, pretože nemusia byť operáciami na produkciu triesok, ale tieto operácie sa vykonávajú na typickom obrábacom stroji.Leštenie je príkladom rôznej operácie.Leštenie neprodukuje žiadne triesky, ale môže sa vykonávať na sústruhu, fréze alebo vŕtačke.
Nedokončený obrobok vyžadujúci opracovanie bude musieť mať odrezaný nejaký materiál, aby sa vytvoril hotový výrobok.Hotový výrobok by bol obrobok, ktorý spĺňa špecifikácie stanovené pre tento obrobok technickými výkresmi alebo plánmi.Napríklad sa môže vyžadovať, aby mal obrobok špecifický vonkajší priemer.Sústruh je obrábací stroj, ktorý možno použiť na vytvorenie tohto priemeru otáčaním kovového obrobku, takže rezný nástroj môže odrezať kov a vytvoriť hladký, okrúhly povrch zodpovedajúci požadovanému priemeru a povrchovej úprave.Na odstránenie kovu v tvare valcového otvoru možno použiť vŕtačku.Ďalšími nástrojmi, ktoré možno použiť na rôzne druhy odstraňovania kovov, sú frézky, píly a brúsky.Mnohé z týchto techník sa používajú pri spracovaní dreva.

Najnovšie, pokročilé obrábacie techniky zahŕňajú presné CNC obrábanie, elektroerozívne obrábanie (EDM), elektrochemické obrábanie (ECM), laserové rezanie alebo rezanie vodným lúčom na tvarovanie kovových obrobkov.

Ako komerčný podnik sa obrábanie vo všeobecnosti vykonáva v strojárni, ktorá pozostáva z jednej alebo viacerých dielní obsahujúcich hlavné obrábacie stroje.Aj keď strojárňa môže byť samostatnou prevádzkou, mnohé podniky prevádzkujú interné strojárne, ktoré podporujú špecializované potreby podniku.

Obrábanie vyžaduje pozornosť venovanú mnohým detailom, aby obrobok spĺňal špecifikácie stanovené v technických výkresoch alebo plánoch.Okrem zjavných problémov súvisiacich so správnymi rozmermi je tu problém dosiahnutia správnej povrchovej úpravy alebo hladkosti povrchu obrobku.Horšia povrchová úprava nachádzajúca sa na obrobenom povrchu obrobku môže byť spôsobená nesprávnym upnutím, tupým nástrojom alebo nevhodnou prezentáciou nástroja.Táto nedostatočná povrchová úprava, známa ako chvenie, sa často prejavuje zvlnenou alebo nepravidelnou povrchovou úpravou a výskytom vĺn na opracovaných povrchoch obrobku.

Prehľad technológie obrábania:
Obrábanie je akýkoľvek proces, pri ktorom sa rezný nástroj používa na odstránenie malých triesok materiálu z obrobku (obrobok sa často nazýva „dielo“).Na vykonanie operácie je potrebný relatívny pohyb medzi nástrojom a dielom.Tento relatívny pohyb sa pri väčšine obrábacích operácií dosahuje pomocou primárneho pohybu nazývaného „rýchlosť rezania“ a sekundárneho pohybu nazývaného „posuv“.Tvar nástroja a jeho prenikanie do pracovnej plochy v kombinácii s týmito pohybmi vytvára požadovaný tvar výslednej pracovnej plochy.

Welcome to inquiry us if you having any need for cnc machining service. Contact information: sales02@senzeprecision.com